数控冲床模具刃磨主要是由于冲压模具刃磨损到某种程度时,原本锋利的刀片变钝,导致切割部件的尺寸和精度下降,并伴有较大的毛刺。然而,在许多情况下,只有熟练和知识渊博的技术人员才能恢复其锋利的切割刀片,并通过进行模具刃磨,提高加工工件的表面质量。一般来说,如果模具在适当的时候进行刃磨,其使用寿命可以延长一倍以上,并且可以保持冲床精度的耐久性,防止批次锋毛刺。
检查数控冲床模具刃磨主要考虑这三个面。
1.检查刃口的圆角,如果圆角半径大于R0.15mm,建议进行刃磨,如果圆角半径大于R0.25mm,则要进行刃磨。
2.检查冲孔的质量,是否有较大的毛刺,原来的光泽是否消失?在这种情况下,也需要磨刃。
3.冲压时产生的噪音比平时大,或加工比平时明显困难,冲压周围出现过大的塌陷,也需要刃磨。
此外,刃磨后,应及时退磁,用油石磨削刀片,去除毛刺,磨削半径0.03~0.05毫米的圆角,以防止刀片开裂和生锈。模具的高度应与磨削前相同。
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