精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时,可加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工。 精密冲床的特点:高刚性、重心平衡、操作稳定、安全、高精密、加工自动化、环保、节能。 精密冲床广泛应用于金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时,可加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工,其性能也是越来越稳定。
使用手用安全工具:使用手动安全工具可以避免模具设计不合理和设备突发故障造成的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具采取防护措施:对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。例如,缩小模具的危险面积,扩大安全空间,设置机械排出装置,在不影响模具强度和产品质量的前提下,改善原来的各种手排出的单工序模具,提高安全性。
使用半年或一年维护保养应执行必须执行的项目,定期检查(建议每日检查,或者是使用之前检查) 一般冲床选用,主要考虑的重点,包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。精密冲床可以让你的机器更加的精准,也能节省大量的人力。高刚性:精密冲床高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。重心平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的精确、稳定。操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。精密冲床滑块调整机构调整精密高达0.1mm,调整生产更具安全、快捷。
1.加工精度高,具有稳定的加工质量; 2..冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; 4.操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量,生产率高 。
1.使用者保护在C1N系列的设计阶段,最高程度的使用者保护也是MISK的最大目标。因此,双手操作按钮之间以及与机身之间都留出足够空间,以保护人手的安全,同时,在系统设计中规定了双手同时操作才能起动,以确保以免误操作造成的人身伤害。光电保护装置或者防护网的加装都进一步提高了对使用者的保护。2.模具保护C1N系列冲床都标准配置了进口的过负载装置以保护冲床由于过载冲压,造成模具的变形损坏,同时,还加装了误送检测装置可配合自动冲压模具装置,以更好的保护模具。