1、A.每使用1700-2000小时维护保养应执行项目；2、滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整；3、空气系统之滤清器给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整；4、空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整；5、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整；6、模高调整装置之链轮链条传动轴蜗轮蜗杆等另部件有无松脱异常及链条张力检查与调整。
1、安全性不断提升冲床的主动安全性，这是MISK的长久以来坚持的信念，永远为使用者提供最为安全可靠的使用体验，这一理念在C1N系列上得到充分的体验。2、刹车C1N系列所有机盘都配备了先进的干式刹车离合器，再加上来自日本TACO的精确敏锐的双联电磁阀能在最大限度内缩短刹车时间。另外，刹车辅助系统二度落装置在突发事件中，当检测到刹车刹不住时，会再次提供刹车信号，以再次提供刹车信号，以提供足够动力保证及时准确刹车。
高品质的材料：所有系列冲床材料都是同类产品中最高级别的材料，如主板是上海宝钢Q235B钢板，曲轴是42CrMo等，五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品，如轴承全部选用日本NSK进口轴承，采用进口电器产品、密封件及气动元件等。更精密更稳定：所有的零部件如：机身、曲轴、齿轮、滑块等，都经过各类不同的工艺处理，去除了关键零部件应力，以保证产品精度的稳定。
滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。根据成形法、成形速度、生产性等选用冲床时，就必须考虑冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
