使用手用安全工具：使用手动安全工具可以避免模具设计不合理和设备突发故障造成的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具采取防护措施：对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。例如，缩小模具的危险面积，扩大安全空间，设置机械排出装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，改善原来的各种手排出的单工序模具，提高安全性。
用锻造冲床时，以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。
1.加工精度高，具有稳定的加工质量; 2..冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; 4.操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量，生产率高 。
精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。大的国家宏观政策，促进产业升级，淘汰落后产业，为高速精密冲床行业提供了新的机遇，同时也带来很大的挑战。一些品牌厂商，继续保持旺盛的研发和开拓精神，继续完善产品，提高设备的性能，将继续主导这个市场的动向和潮流。而一些贴牌厂商，因为设备没有可持续性实现的基础，加之单纯为了盈利的目的，是行业更加眼花缭乱，使客户难以挑选。而真金不怕火炼，相信高速精密冲床行业的真金一定不会埋没。
