1.高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。2.加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提高效率。3.环保、节能:且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
用锻造冲床时,以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个,一是刚性,它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。
1.使用者保护在C1N系列的设计阶段,最高程度的使用者保护也是MISK的最大目标。因此,双手操作按钮之间以及与机身之间都留出足够空间,以保护人手的安全,同时,在系统设计中规定了双手同时操作才能起动,以确保以免误操作造成的人身伤害。光电保护装置或者防护网的加装都进一步提高了对使用者的保护。2.模具保护C1N系列冲床都标准配置了进口的过负载装置以保护冲床由于过载冲压,造成模具的变形损坏,同时,还加装了误送检测装置可配合自动冲压模具装置,以更好的保护模具。
高品质的材料:所有系列冲床材料都是同类产品中最高级别的材料,如主板是上海宝钢Q235B钢板,曲轴是42CrMo等,五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品,如轴承全部选用日本NSK进口轴承,采用进口电器产品、密封件及气动元件等。更精密更稳定:所有的零部件如:机身、曲轴、齿轮、滑块等,都经过各类不同的工艺处理,去除了关键零部件应力,以保证产品精度的稳定。