1、精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。2、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》，方可操作本机床。3、操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。4、操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好，对本机床的技术状态负责。5、精密机床所使用的工具，必须是标准的、专用的。6、 操作者应保持工作间的整洁，做到无积灰、无切屑，不堆放与工作无关的工件和什物。打扫工作间时，只准用拖把拖，不得用扫帚扫。
1.齿轮传动箱上盖拆卸内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗润滑油换新及运转状况噪音振动测试检查。2.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。3.离刹机构之活塞动作刹车角度离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。4.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查必要时作调整校正。
1、A.每使用1700-2000小时维护保养应执行项目；2、滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整；3、空气系统之滤清器给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整；4、空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整；5、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整；6、模高调整装置之链轮链条传动轴蜗轮蜗杆等另部件有无松脱异常及链条张力检查与调整。
用锻造冲床时，以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。
