精密冲床拥有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力；曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。而且精密冲床可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率；且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
1.使用者保护在C1N系列的设计阶段，最高程度的使用者保护也是MISK的最大目标。因此，双手操作按钮之间以及与机身之间都留出足够空间，以保护人手的安全，同时，在系统设计中规定了双手同时操作才能起动，以确保以免误操作造成的人身伤害。光电保护装置或者防护网的加装都进一步提高了对使用者的保护。2.模具保护C1N系列冲床都标准配置了进口的过负载装置以保护冲床由于过载冲压，造成模具的变形损坏，同时，还加装了误送检测装置可配合自动冲压模具装置，以更好的保护模具。
1.高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。2.加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。3.环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。根据成形法、成形速度、生产性等选用冲床时，就必须考虑冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
