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一、下模空隙偏大会使废料向上翘曲，使得其与凹模内外表的触 摸面积削减，磨擦阻力更小，在高速冲的状态下会呈现废料反弹，所以 对于空隙过大的状况，必定要挑选适宜的空隙，有时乃至能够思考运用较小一点的空隙。二、刃口尖利的模具冲击次数到达必定次数后，刃口边际像霜相 同发白并且变圆，这都是加工硬化和钝化构成的，在这种状态下加工会 使废料对凸模刃口边际的容纳表象越来越显着，极有能够随上模的回来而一起带出凹模，遇到这种状况有必要当即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器进行消磁。

用锻造冲床时，以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。

1.齿轮传动箱上盖拆卸内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗润滑油换新及运转状况噪音振动测试检查。2.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。3.离刹机构之活塞动作刹车角度离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。4.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查必要时作调整校正。