厂区考察:考察过客户现场之后,去精密冲床厂家厂区考察,这个环节是必不可少的。因为通过参观精密冲床厂家厂区车间的生产装配车间,可以更加了解细精密冲床的质量、企业的生产水平、工作人员的操作水平、品质管控等等,厂区规模无关大小,产品技术、信誉、服务才是重要的。及时跟厂区的技术经理表述自己的需求,商量具体的生产线,以及后期运输、技术指导、售后维护等方案。
客户现场考察:条件允许的情况下,考察厂区之前就近去客户现场考察,询问精密冲床的运行情况、发生故障的次数、厂家的售前售后态度等等,客户跟客户直接交流,能看的更真切,了解的更透彻。并且可以参考该客户的生产线,日后与厂家对接时可以更清楚的表达自己的想法和需求。价格对比:购买精密冲床之前,客户免不了会多考察几个厂区,通过对他们的报价进行分析,以及对质量的判断后,心中大概会有价格衡量的标准,对厂区会有更深入的了解,对精密冲床的选择也是一种参考。
光电装置由一套光电开关和机械装置组成。当操作人员的手进入模具区时,光束被阻断并发出电信号,从而达到滑块停止工作,不能下降的目的,确保操作人员的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便,对作业基本无干扰,冲床故应用较广。接触式保护装置是利用接触杆这一传感元件来控制滑块运动的,有常开式和常闭式两种。这种保护装置结构简单,制作成本低,操作方便,工人工作时可串联若干套装置同时使用。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。
滑块的运动特性,包括垂直度、平行度、直线度等,对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关,它与材料、模具、润滑等都有关,不能只考虑某一因素。从冲床的要素来考虑,产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关,而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性,产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。根据成形法、成形速度、生产性等选用冲床时,就必须考虑冲床的这些特性。依据驱动机构的不同,机械式冲床有:冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床,下死点附近速度最慢的肘杆式冲床,以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
用锻造冲床时,以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个,一是刚性,它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。