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1.采用高强度铸铁,经应力消除,确保长期精度。2.三圆导柱设计,使动摩擦减至最低,配合强迫润滑及机油冷却系统,使热变形降至最小。3.采用油压锁系统,使锁模更简便直接。4.采用高性能减振系统,延长冲床使用寿命,避免对外部环境的干扰。5.采用世界先进数字变频技术,保证产品的质量。6.上死点停止装置有效的保护模具,方便架模。7.使用微电脑控制器,冲床的角度,转速及故障位置等信息,全部在独立的控制台显示。8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀,更加人性化。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
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一、下模空隙偏大会使废料向上翘曲,使得其与凹模内外表的触 摸面积削减,磨擦阻力更小,在高速冲的状态下会呈现废料反弹,所以 对于空隙过大的状况,必定要挑选适宜的空隙,有时乃至能够思考运用较小一点的空隙。二、刃口尖利的模具冲击次数到达必定次数后,刃口边际像霜相 同发白并且变圆,这都是加工硬化和钝化构成的,在这种状态下加工会 使废料对凸模刃口边际的容纳表象越来越显着,极有能够随上模的回来而一起带出凹模,遇到这种状况有必要当即刃磨刃口,刃磨后有必要用 退磁器进行消磁。
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厂区考察:考察过客户现场之后,去精密冲床厂家厂区考察,这个环节是必不可少的。因为通过参观精密冲床厂家厂区车间的生产装配车间,可以更加了解细精密冲床的质量、企业的生产水平、工作人员的操作水平、品质管控等等,厂区规模无关大小,产品技术、信誉、服务才是重要的。及时跟厂区的技术经理表述自己的需求,商量具体的生产线,以及后期运输、技术指导、售后维护等方案。