1.加工精度高,具有稳定的加工质量; 2..冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; 4.操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量,生产率高 。
1、精密冲床高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。2、重心平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的精确、稳定。3、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。滑块调整机构调整精密高达0.1mm,调整生产更具安全、快捷。4、高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。5、精密冲床加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提高效率。
1、精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。2、操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》,方可操作本机床。3、操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。4、操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好,对本机床的技术状态负责。5、精密机床所使用的工具,必须是标准的、专用的。6、 操作者应保持工作间的整洁,做到无积灰、无切屑,不堆放与工作无关的工件和什物。打扫工作间时,只准用拖把拖,不得用扫帚扫。