精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时,可加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工。大的国家宏观政策,促进产业升级,淘汰落后产业,为高速精密冲床行业提供了新的机遇,同时也带来很大的挑战。一些品牌厂商,继续保持旺盛的研发和开拓精神,继续完善产品,提高设备的性能,将继续主导这个市场的动向和潮流。而一些贴牌厂商,因为设备没有可持续性实现的基础,加之单纯为了盈利的目的,是行业更加眼花缭乱,使客户难以挑选。而真金不怕火炼,相信高速精密冲床行业的真金一定不会埋没。
1.高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。2.加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提高效率。3.环保、节能:且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
要注意原材料的选择。原材料决定的关键机质量,分析在材料选择冲压机,冲床采用铸铁250材料,退火,材料要求达到目前冲压机产业的高端,以10-1和10-5铜套铜套,保证耐久性铜套,瓦房店轴承的使用,电机是一种通用的电机,电路和电器产品正泰电器的产品,保证原材料的绝对质量。确保生产过程的精度测试。生产过程中不可忽视的,精度要求是任何机械设备生产必须的地方,试验冲床的生产检验程序,在生产过程中确保生产的准确性是主机的质量控制的核心,这一过程主要在于管理和规范,我的公司主要的6管理测试程序和生产质量控制。
1、高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。2、重心平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的精确、稳定。3、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。滑块调整机构调整精密高达0.1mm,调整生产更具安全、快捷。