加装安全防护装置:在冲压设备和模具上设置安全防护装置,或者采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具,也是在当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便,但是对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较少。
1、A.每使用1700-2000小时维护保养应执行项目;2、滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整;3、空气系统之滤清器给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整;4、空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整;5、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整;6、模高调整装置之链轮链条传动轴蜗轮蜗杆等另部件有无松脱异常及链条张力检查与调整。
使用手用安全工具:使用手动安全工具可以避免模具设计不合理和设备突发故障造成的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具采取防护措施:对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。例如,缩小模具的危险面积,扩大安全空间,设置机械排出装置,在不影响模具强度和产品质量的前提下,改善原来的各种手排出的单工序模具,提高安全性。
上模刃口直径或宽度在9mm以上的选用聚胺脂退料钉,宽度在 8mm以下,大工位细长模具选用2°斜刃口能有用的避免废料反弹,但 聚胺脂归于易损件,所以用户在运用过程中应每星期进行检查并及时替换,能够向模具出产厂家直接订货,斜刃口应在刃磨后仍坚持斜刃口, 不能由于没有设备或怕麻烦而将其磨成平刃口。
1、精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。2、操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》,方可操作本机床。3、操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。4、操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好,对本机床的技术状态负责。5、精密机床所使用的工具,必须是标准的、专用的。6、 操作者应保持工作间的整洁,做到无积灰、无切屑,不堆放与工作无关的工件和什物。打扫工作间时,只准用拖把拖,不得用扫帚扫。