1.采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度。2.三圆导柱设计，使动摩擦减至最低，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至最小。3.采用油压锁系统，使锁模更简便直接。4.采用高性能减振系统，延长冲床使用寿命，避免对外部环境的干扰。5.采用世界先进数字变频技术，保证产品的质量。6.上死点停止装置有效的保护模具，方便架模。7.使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在独立的控制台显示。8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀，更加人性化。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
使用半年或一年维护保养应执行必须执行的项目，定期检查（建议每日检查，或者是使用之前检查） 一般冲床选用，主要考虑的重点，包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。精密冲床可以让你的机器更加的精准，也能节省大量的人力。高刚性：精密冲床高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。重心平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。精密冲床滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
高品质的材料：所有系列冲床材料都是同类产品中最高级别的材料，如主板是上海宝钢Q235B钢板，曲轴是42CrMo等，五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品，如轴承全部选用日本NSK进口轴承，采用进口电器产品、密封件及气动元件等。更精密更稳定：所有的零部件如：机身、曲轴、齿轮、滑块等，都经过各类不同的工艺处理，去除了关键零部件应力，以保证产品精度的稳定。
加装安全防护装置：在冲压设备和模具上设置安全防护装置，或者采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是在当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。
